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低溫噴霧干燥機(jī)CH-6000Y真空噴霧造粒機(jī)

簡(jiǎn)要描述:低溫噴霧干燥機(jī)CH-6000Y真空噴霧造粒機(jī),實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-20
  • 訪  問(wèn)  量:944

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合

低溫噴霧干燥機(jī)CH-6000Y真空噴霧造粒機(jī)

技術(shù)參數(shù):

1、  物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);

2、  實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機(jī)功率:5.8KW/380V;

5、  外形尺寸:850 mm(長(zhǎng))×1000 mm(寬)×1650 mm(高)

6、  真空度-0.05~0.06MPA;

7、  特定低溫下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;

8、  其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制


小型噴霧干燥機(jī)蠕動(dòng)泵常見(jiàn)的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、查看蠕動(dòng)泵各個(gè)管路是否通暢,軟管接頭是否存在松動(dòng),小型噴霧干燥機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭及滾輪,是否靈活。
2、將蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)通電,查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測(cè)試蠕動(dòng)泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設(shè)置蠕動(dòng)泵的揚(yáng)程和流量,確保在佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲取的運(yùn)行狀態(tài)。
4、蠕動(dòng)泵工作中,軸承的高溫度不得超過(guò)80℃,并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過(guò)35℃。
5、在蠕動(dòng)泵工作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)蠕動(dòng)泵出現(xiàn)異常聲響,應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動(dòng)泵進(jìn)行檢查。
6、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時(shí),新泵使用一個(gè)月后應(yīng)該每100小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油,蠕動(dòng)泵在工作個(gè)月內(nèi),每100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每隔500小時(shí),更換一次。
7、定期對(duì)泵頭上壓塊進(jìn)行檢查,小型噴霧干燥機(jī)如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平,應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊,避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動(dòng)泵長(zhǎng)期不用,那么需要將蠕動(dòng)泵泵頭拆開(kāi),將泵體內(nèi)的其他液體擦干,泵頭和驅(qū)動(dòng)的連接處、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤(rùn)滑油充分填充,然后置于常溫環(huán)境安全儲(chǔ)存。 

 

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主要特征:

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。

2、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;

5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。


低溫噴霧干燥機(jī)CH-6000Y真空噴霧造粒機(jī)

影響噴霧干燥機(jī)干燥效果的因素有哪些

對(duì)于不同的物料,選擇相應(yīng)的霧化器,這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機(jī)常群噴霧干燥機(jī)霧化, 其實(shí)噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,很多用戶在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問(wèn)題, 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。
干燥機(jī)是通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。其實(shí)干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程,但是,在有些情況下,顆粒就是無(wú)法被干燥。造成這種原因的是因?yàn)橐恍┩庠谝蛩赜绊懥烁稍锏男Ч唧w有以下幾個(gè)方面:
1、干燥溫度:指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時(shí)溫度均有一定的限制,溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。
2、露點(diǎn):在干燥機(jī)中,先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后,通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周?chē)目諝鈹U(kuò)散。
3、時(shí)間:在顆粒周?chē)目諝庵校瑹崃康奈蘸退肿酉蝾w粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
5、風(fēng)量:風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介,風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過(guò)高,造成過(guò)熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水分帶走,風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。


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