簡要描述:全自動一體化蒸餾儀CHZL-6食品酒精蒸餾裝置,全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理;食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
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品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
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操作壓強 | 常壓 | 外形尺寸 | 900*450*850mm |
塔徑 | -mm | 重量 | -kg |
材質(zhì) | - | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
全自動一體化蒸餾儀CHZL-6食品酒精蒸餾裝置技術(shù)參數(shù):
1、型號:CHZL-6
2、加熱方式:電加熱
3、冷卻方式:內(nèi)置風冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水,如對循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置
4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元:6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制;
5、升溫時間:8-20min
6、蒸餾速度:12ml/min;
7、時間控制:0-99min(可調(diào))
8、重量設定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設定)
9、溫度顯示:室溫-400度
10、終點控制:自動偵測蒸餾終點功能,稱重與時間雙重控制,自動停止加熱,控制精度±2ml
11、防倒吸:設有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
12、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,
13、額定電壓/頻率:220V/50HZ;
14、外形尺寸:900*450*850mm
安裝方法
在安裝儀器前,對安裝的臺面,電源,安裝空間進行檢查,確保臺面牢固,電壓穩(wěn)定,空間滿足。
1、安裝橫梁,玻璃器皿,根據(jù)安裝圖紙將橫梁,冷凝瓶固定架,冷凝瓶,蒸餾瓶安裝到儀器上,然后將循環(huán)水水管連接。
2、接通電源
將儀器電源接頭分別于主電源,副電源連接起來
3、加注冷卻水
將硅膠管一側(cè)放在水槽里面(不能直接接自來水),另一側(cè)與儀器左視圖(加水口)連接,然后打開主開關(guān),點擊顯示屏的注水開關(guān),水箱開始進行注水,觀察儀器正左側(cè)的液位窗口觀察液位的高度,當液位到達紅色標示線時,關(guān)閉水箱加水開關(guān)。
全自動一體化蒸餾儀用途說明,在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險。本產(chǎn)品采用智能一體化設計,采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設計冷凝管等技術(shù)手段,實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作;食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
全自動一體化蒸餾儀CHZL-6食品酒精蒸餾裝置
一體化蒸餾儀是由6個單元的加熱裝置組成的,玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時,應首先將手洗凈,免得手上的油污附在儀器上,增加洗刷的困難,一般的全玻璃蒸餾器,如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等,可以用毛刷從外到里用水刷洗,這樣可刷洗掉水可溶性物質(zhì)、部分不溶性物質(zhì)和灰塵。若有油污等有機物,可用一定濃度的洗潔精水溶液浸泡一定時間后,再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗,然后用自來水沖洗干凈,再用純化水潤洗內(nèi)壁2~3次。洗凈的玻璃儀器內(nèi)壁應能被水均勻地潤濕而無水的條紋,且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器,洗刷時應注意保護磨口。
玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗,針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物,采用適當?shù)南礈靹┫热芙馍靶颈砻娉恋淼墓腆w,然后用減壓抽洗法反復用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉,再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器,如,容量瓶、比色管、滴定管等,用后應及時把溶液倒出,廢棄處理或放入試劑瓶中貯存,并及時清洗,以防溶質(zhì)析出,堵塞磨口塞,損壞玻璃儀器。
玻璃蒸餾器皿清洗步驟,切斷電源,關(guān)上自來水開關(guān),移下冷凝管,但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內(nèi),與瓶內(nèi)的水稀釋成稀鹽酸,如積垢較多,鹽酸量可多一些。數(shù)分鐘后,由水位器放出,然后用自來水沖洗數(shù)次,為了清除微量鹽酸,可將燒瓶前后插動使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當再次蒸餾后,開始10分鐘內(nèi)所蒸餾的水,舍去不用。
儀器的清洗,在蒸餾一段時間后,水垢就積聚在橫式燒瓶內(nèi)及石英加熱管表面上,這時需要進行清洗,清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時間而定,入儀器長時間不進行清洗,要影響蒸餾效果,嚴重的要損壞加熱管,并且清洗時間也要延長。
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